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高仿金屬粉末塗料技術:粉末塗料領域的創新突破

來源: 羞羞漫画官网粉末 發布日(rì)期:2025/9/30 10:36:41

高仿金屬粉末塗料技(jì)術:粉末塗(tú)料領域的創新突破

一、主要應用領域

本實用新型專利涉及一種高仿金屬粉末塗料,屬於粉末塗料製備技術領域中的高性能裝飾(shì)性塗料。該發明主要應用於金(jīn)屬表麵塗(tú)裝行業,特別適用(yòng)於需要高金屬質感的裝(zhuāng)飾性塗裝場合,如鋁合金輪轂(gū)、家電外殼、建築型材、汽車零部件等產品的表麵(miàn)處理。作(zuò)為一種環(huán)保型塗料,該技術(shù)是“油(yóu)改粉”(油漆改(gǎi)為粉末塗料)的理想替代方案(àn),符合當前綠色環保和可持續發展的政策導向。

二、解(jiě)決的技術問題

傳統金屬粉末塗料在生產和應用中存在以下關鍵技術難題:

  1. 金屬顏料添(tiān)加量受限(xiàn):傳統工藝中金屬粉顏料添加量通常控(kòng)製(zhì)在3%以內,超過此限會導致堵槍、吐粉等問(wèn)題,導致金屬感不強;

  2. 施工性(xìng)能差:金屬粉與(yǔ)底(dǐ)粉因導(dǎo)電性、比重等(děng)差異,在靜電噴塗時容易出現分離,造(zào)成色差和塗層(céng)不均勻(yún);

  3. 流平(píng)性不佳:塗(tú)層表麵易出現橘皮、縮孔等缺陷,影響外觀質量;

  4. 生產工藝複(fù)雜(zá):傳統邦定技術需要高溫高速攪拌,易導(dǎo)致金屬粉氧化、底粉焦(jiāo)化,綁定效果不穩定;

  5. 設備依賴性強:依賴專(zhuān)用邦定設備,投資大,生產成本高。

三、關鍵技術方案

該發明通過(guò)創新的配方設計和工藝優化,提供了全麵的解決方案:

1. 雙組份樹脂體係設計

  • 快慢組份協同:采用快組(zǔ)份A(反應性70-80s/180℃)和慢組份B(反應性600-660s/180℃)的複合樹脂體係;

  • 配方優化:快組份A包(bāo)含快組份樹脂65-80%、TGIC 7-9%、流平劑2-5%等;慢組份B包含(hán)慢(màn)組份(fèn)樹脂75-90%、TGIC 3-5%、流平劑2-5%等;

  • 功能互補(bǔ):快組份提供(gòng)快速固化能(néng)力,慢組份確保流(liú)平性和塗層豐(fēng)滿度,兩者協同改善塗層綜合性能。

2. 表(biǎo)麵活性劑應用

  • 添加量控製:表麵(miàn)活性劑添加量為總片料的0.3-1%;

  • 界麵改性:改(gǎi)善金(jīn)屬粉與底粉的相容性,增強綁定效果;

  • 流平促進:降(jiàng)低表麵(miàn)張力(lì),提高塗層流平性。

3. 金屬粉顏料優選

  • 類型多樣(yàng):支持珠光顏料和紅銅(tóng)、黃銅、紫銅(tóng)等金屬粉,粒徑範圍5-120μm;

  • 添加量提(tí)升:金(jīn)屬(shǔ)粉顏料添加(jiā)量可達5-12%,顯著增強金屬質感。

4. 創新邦定工藝

  • 低速分段升溫邦定法:采用分段降速攪拌升(shēng)溫方式:

    • 1000 rpm升溫至45℃

    • 900 rpm升溫至50℃

    • 800 rpm升溫至54℃

    • 700 rpm升(shēng)溫至57℃

    • 650 rpm升溫至60℃

    • 600 rpm升溫至設定邦定溫度(61-75℃)

  • 低溫綁定:到達設定溫(wēn)度後,轉速降至400 rpm,加入金屬粉綁定80-120秒(miǎo);

  • 可控冷卻:以350 rpm攪拌冷卻至40℃以下,避免結塊。

5. 製備工藝優化

  • 分(fèn)步製備:先分別製(zhì)備快、慢組份片料,再混合加(jiā)入表麵(miàn)活性劑製得底粉;

  • 粒度控製:底粉粒徑控製在60-120μm,確保噴塗均勻(yún)性;

  • 過篩處理(lǐ):最終產品過篩,保(bǎo)證粉末質量一致性。

四、達到的有益效果

本實用新型通過上述(shù)技術(shù)方案實現了顯著的技術進步和實用價值:

1. 裝飾性能(néng)卓越

  • 金屬感(gǎn)顯著增強:金(jīn)屬粉(fěn)添加量提升至5-12%,塗層金(jīn)屬質感強烈,視覺效果媲美(měi)液體(tǐ)金屬漆;

  • 外觀質量優異:流平性達到6級以上,塗層(céng)表麵光滑平整,無橘皮、縮孔等缺陷;

  • 色彩一致性高:金屬粉分布均(jun1)勻,不同批次(cì)產(chǎn)品色差小。

2. 施工性能大幅改(gǎi)善

  • 無堵槍吐粉:優(yōu)化後的配方和(hé)工藝(yì)徹底解決傳統工藝的堵槍、吐粉問題(tí);

  • 上粉率高:靜電噴塗上(shàng)粉率達到90%以(yǐ)上,材料利用率高;

  • 適應性強:適用(yòng)於各種(zhǒng)常規靜電噴塗設備,無需特(tè)殊改造。

3. 生產工藝優勢(shì)明顯

  • 設備要求降低:采(cǎi)用低速分段升溫法,對邦定設備要求較低,減少(shǎo)設備投資;

  • 生產穩定性高(gāo):低溫綁定工藝避免金屬粉氧化和底(dǐ)粉焦化,產品一致(zhì)性更好;

  • 能耗降低:分段升溫工藝(yì)能耗較(jiào)傳統高速綁定降低30%以上(shàng)。

4. 環保效益突出

  • 零VOC排放:粉末塗料不含有機溶劑,生產(chǎn)和使用過程(chéng)無VOCs排放;

  • 材料可回收:過噴粉末可回收利用,材料利用率達95%以上(shàng);

  • 符合環保法規(guī):滿足日益嚴格的環(huán)保要求。

5. 經濟性顯著提升

  • 成本降低(dī):減少設備投資和生產能耗,綜合成本降低20-30%;

  • 效率提(tí)高:生產工藝簡化(huà),生產周(zhōu)期縮(suō)短,產(chǎn)能提升;

  • 市場競爭力強:高性能產品具有較高的附加值。

6. 技術創新性突出

  • 工藝創新:首創“低(dī)速分段升溫(wēn)邦(bāng)定(dìng)法”,實現低溫均勻綁定(dìng);

  • 配(pèi)方創新:雙組份樹脂體係協同作用,突破傳統添加量限製;

  • 應用創(chuàng)新:為高金屬質感(gǎn)粉末塗料提供新的技術(shù)路徑。

該發明通過創新的(de)配方設(shè)計和邦定工藝,成功解決了傳統金屬粉末塗料在金屬感、施工性和生產工藝等方麵的技術難題,為裝飾性(xìng)塗裝行業提(tí)供了一種高性能、環保、經(jīng)濟的解決方(fāng)案,具有重要(yào)的技術(shù)推廣價值和廣闊的市場前景。


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