伺服（fú）壓裝機特點

1）衝（chōng）程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓（yā）力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的精密壓裝（zhuāng），高（gāo）精度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率（lǜ）高：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓（yā）裝模式供選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定（dìng）製、存貯、調用。另（lìng）可與機（jī）器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製（zhì）造。

8）壓裝（zhuāng）曲線（xiàn）圖形顯示：壓（yā）裝力與位移全過程曲線圖（tú）均顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進（jìn）行中的任意（yì）階段自動判定產品是否（fǒu）合格，100%實時去除不良品，從而實現在線（xiàn）質量判定與管（guǎn）理。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過外部端口連接（jiē）計算機，可以將壓（yā）裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質（zhì）量控製管理。

11）可定（dìng）製：工作（zuò）台（tái）麵、開口高度、行程、壓力都可根據客戶需要量身定製（zhì）。

伺服壓裝機（jī） 七種壓裝模式（shì）

1）恒定壓裝速度，設定（dìng）精確位置停止；

2）恒定（dìng）壓裝速（sù）度，設定精確壓力停止；

3）恒定（dìng）壓裝速度，設定（dìng）精確位移停止（zhǐ）；

4）恒定壓裝速度，I/O觸（chù）發（fā）停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位（wèi）置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業（yè）：發動機（jī）組件壓裝（缸（gāng）蓋（gài），缸套，油封等）轉向器組件（jiàn）壓（yā）裝等。

2）電（diàn）機行業：微電機組件壓裝（zhuāng）（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業：線路板組件壓裝（zhuāng）（插件（jiàn）等），電子零（líng）部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位（wèi）移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可產品； 全球知名微電機製造商認可產品；全球知名汽車零（líng）部件提供商（shāng）認可產品。

產品設計、樣（yàng）品測（cè）試等客戶反饋的每（měi）一個細節我們用心做到極致，每一台設備我（wǒ）們追求極致的（de）精度，專（zhuān）注（zhù）精密數控伺服壓裝機（jī）製造，打造數控伺服壓裝機精品。